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工业尾气处理

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高炉煤气处理

北大先锋在成熟、领先的变压吸附分离CO技术基础上,根据高炉煤气的组成特点,开发出针对性的工艺流程,形成了独有的高炉煤气分离CO技术,可用于从高炉煤气中低成本大规模分离CO。分离出的富含CO的产品气一是可以作为高热值燃料,二是可作为高炉喷吹的还原气体,三是可生产高附加值的化工产品。


炼铁副产的高炉煤气含CO25%,长期以来,高炉煤气的利用方式以燃烧或间接作为燃烧气(如蓄热炉、发电等)为主,利用效率很低,过剩的高炉煤气也只能通过放散塔排到大气中,不仅污染环境,也造成巨大的能源浪费。

 

PSA-CO技术在高炉气回收的应用

我公司在成熟、领先的变压吸附分离CO技术基础上,根据高炉煤气的组成特点,开发出针对性的工艺流程,形成了独有的高炉煤气分离CO技术,可用于从高炉煤气中低成本大规模分离CO。富含CO的产品气一是可以作为高热值燃料,减少煤、天然气的使用量;二是可作为高炉喷吹的还原气体,减少煤、焦的使用量;三是可生产高附加值的化工产品,如生产乙二醇、碳酸二甲酯、醋酸、甲醇、TDIDMF等,由于CO造气成本低,生产的碳一化工产品更具竞争力,将为企业创造更大的社会经济效益。


经济效益分析

北大先锋根据目前煤化工行业的现状做了如下计算:现行煤价下,采用煤造气,然后分离提纯CO的路线,生产1立方米CO的成本在2.5元以上;如采用北大先锋技术,从高炉煤气中分离提纯CO,其成本将低于1元,这意味着,采用北大先锋的变压吸附提纯CO技术从高炉煤气中提纯CO比采用煤造气生产CO可减少50%以上的造气成本。

 

成功案例

此项技术已在衡阳钢管集团得以实施。该项目设计的高炉煤气处理量为每小时67000Nm3,制取17500Nm3CO产品气,CO纯度为70%。通过高炉煤气提纯得到的富CO气,可替代一部分天然气供给加热炉使用;装置满负荷生产时,将替代衡钢约三分之一的天然气用量,不仅创造了显著的经济效益,而且基本消除了高炉煤气放散现象,大幅度减少了能源浪费。