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变压吸附分离CO

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    一氧化碳是重要的基础化工原料,用于制醋酸、醋酐、草酸酯、乙二醇、草酸、二甲基甲酰胺、碳酸二甲酯、甲酸等,以及光气合成进一步生成TDI、MDI等。化工合成所需的纯一氧化碳可从各种含一氧化碳的混合气中分离提取,工业上可用于分离一氧化碳的原料气包括:天然气和石油转化的合成气、水煤气、半水煤气以及钢铁厂、电石厂和黄磷厂的尾气等。

技术简介
   
    采用变压吸附工艺分离一氧化碳是近年来国际上的新兴技术。北京大学开发成功的高效吸附剂PU-1,对一氧化碳有极高吸附容量和选择性,曾获中国、美国、加拿大专利。北大先锋根据此吸附剂的特性,开发成功国际领先水平、高效低耗的变压吸附分离一氧化碳新技术,解决了从氮或甲烷含量高的原料气中分离出高纯度一氧化碳的难题,设计建成多套大型一氧化碳分离装置,为用户带来了巨大的经济效益,获得高度评价。该技术被评为2005年度“中国高等学校十大科技进展”,获2006年度国家技术发明二等奖。>>点击看更多奖项
 
性能指标:
  1)产品规模:100~40000Nm3/h
  2)产品纯度:正常设计值≥98.5%,纯度可灵活调整,最高可达 99.99%
  3)一氧化碳收率:纯度为98.5%时,收率为75~95%
  4)装置消耗:产品产量和纯度相同时,能耗比国内其它变压吸附工艺低30%以上,原料气
     用量节约50%以上
 
技术特点及优势:
1.原料气适应性好
   采用高效一氧化碳吸附剂PU-1,可从氮或甲烷含量高的原料气中分离出高纯度一氧化碳。
2.产品一氧化碳成本低
   装置工艺先进,产品收率高、原料用量少、配套设备负荷小,生产成本低。
3.一氧化碳质量高
   产品一氧化碳纯度高(最高可达99.99%)、杂质含量小,对下游生产非常有利,可带来
   明显的经济效益。
4.可对用户原有装置进行改造
   在不增加操作费用的前提下,可使国内原有变压吸附装置的一氧化碳产量和质量大幅度
   提高。
 
变压吸附分离一氧化碳工艺流程示意图:
 
变压吸附分离一氧化碳工艺流程示意图