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有色冶金

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【行业概况】

有色金属广泛应用于人们日常生活、机械加工和制造、国防工业等重要领域,是国民经济和科学发展必不可少的基础材料和重要战略物资。

“十二五”时期我国有色金属行业面临深度整合,行业转型升级步伐加快,行业发展主要集中在控总量、调结构、提高资源保障能力、加快技术创新、加大重金属污染防治力度和大力推进节能减排方面。提升生产效率、提升清洁生产技术有利于有色金属企业在竞争中赢得先机。


【富氧技术在有色冶金行业的应用】

在有色金属冶炼过程中采用富氧空气代替普通空气助燃,是强化生产、降低能耗、治理环境污染、提高冶炼水平和增加经济效益的重大技术措施。北大先锋的变压吸附制氧技术可为铜、铅、镍、锌、锡、黄金等有色金属冶炼提供稳定、可靠的氧气来源,促进富氧助燃工艺节能优化,大幅降低用氧成本,综合效益显著。


冶炼方法

富氧浓度

(%)

节能率

(%)

生产能力提高(%)

SO2浓度提高(%)

前苏联铜鼓风熔炼炉

27.3

28.8

37

154

前苏联镍鼓风熔炼炉

24.5

17

22.3

/

诺兰达炼铜法熔炼

30.5

72.7

67

42.9

日本闪速熔炼

41

85.5

85.5

187

前苏联生精矿铜反射炉熔炼

40

24.5

14.3

720

中国白银炼铜法

31.6

32.3

53

62.7

前苏联高硫铜镍矿沸腾焙烧

26

/

76

/

前苏联锌精矿沸腾焙烧

31

/

55

37.1

澳大利亚铅鼓风熔炼炉

23

/

28.3

/

表:使用富氧强化各种冶炼过程的结果


20世纪90年代以来,国内空分行业引进变压吸附制氧技术(PSA/VPSA),获得突破性进展,与深冷精馏制氧装置相比,设备投资、土建费用、电耗、人工维护等制氧成本大幅度降低,为富氧技术在我国现代有色冶金的应用与发展创造了极为有利的条件。

   我国铜、铅、锌、镍、锡、黄金等有色金属冶炼主要采用浓度为24%90%的富氧,制氧装置产量在3000Nm3/h以下居多,是变压吸附装置的最佳选择参数范围,更大规模的制气装置可采用多套组合。


 【成功案例】

北大先锋为铜陵有色集团赤峰金剑铜冶炼有限公司建设的规模为18750Nm3/h,纯度80%的变压吸附制氧装置,用于富氧炼铜。