近日，江苏新春兴再生资源有限责任公司与我公司成功签署了1800/85 型VPSA制氧装置供货合同，该套制氧设备将用于再生铅冶炼，为侧吹炉提供富氧助燃。

2016年工信部发布《再生铅行业规范条件》，对再生铅生产工艺和装备要求“再生铅企业应采用生产效率高、能耗低的先进工艺及装备，鼓励采用先进适用的清洁生产技术工艺”，随着近些年工艺技术不断进步，富氧熔炼已广泛应用于再生金属、有色、钢铁、玻璃玻纤等熔窑冶炼，是市场普遍认可的先进工艺。江苏新春兴再生资源有限责任公司采用从废铅蓄电池破碎-分选-转化至仓储发货全流程自动化无缝连接生产工艺，为铅熔炼工段提供富氧助燃，提高生产效率。工艺流程如下图所示：

图：再生铅生产工艺流程

富氧熔炼所需用氧可通过多种工艺实现，如变压吸附技术、冷箱技术、膜分离等，相较而言，变压吸附技术投资小，电耗低，运行方便，负荷调节灵活，在100Nm3/h-20000 Nm3/h用氧需求下，综合优势明显，满足绝大多数再生金属冶炼的应用场景。迄今为止，北大先锋已为有色金属行业承建了50余套变压吸附制氧设备，其中再生有色金属客户涉及再生铅、再生铜领域。

目前，项目已正式步入采购阶段，北大先锋将陆续完成动力设备、非标设备及仪电控系统的分类采购，工程进度均按照工期计划有序推进，预计将于2019年一季度投产。

江苏新春兴再生资源有限责任公司是中国最大的废铅酸蓄电池综合利用企业，目前公司再生铅生产能力达到60万吨/年，废铅酸蓄电池处理能力达100万吨/年。新春兴公司拥有一系列具有自主知识产权的专有和专利技术，专有的无污染废电池综合利用新技术开创了中国循环经济的新纪元，使中国的废铅酸蓄电池破碎分选予脱硫和铅冶炼行业由传统的高消耗、高污染、低效率的生产模式逐步向低消耗、无污染、高效率的方式转变。