EN
news center

新闻中心

09
2025/01
富氧侧吹铜冶炼工艺控制系统的设计与应用
华北某铜冶炼公司在国内首家引进奥斯麦特顶吹铜冶炼技术,经过多年的消化、吸收和再创新,在国际上首家实现了浸没式富氧顶吹双炉炼铜技术的工业化生产。但随着铜冶炼技术进步,产能规模、技术装备、节能减排、经济效益等方面已不适应企业升级转型的发展要求,亟需进行技术升级改造。为满足国家《铜冶炼行业规范条件》对冶炼工艺、规模、环保、能耗和智能化的要求,同时提高多金属共伴生矿综合回收利用水平,经过对不同规模和工艺方案多次论证,充分吸取和借鉴国内外大型炼铜厂改扩建成功经验,最终确定采用国内自主知识产权的“富氧侧吹熔池熔炼+富氧顶吹连续吹炼”铜冶炼综合回收工艺,年处理铜精矿80万t。本文以该公司铜精矿综合回收项目为...
03
2025/01
高炉富氧大喷煤操作实践与性能优化研究
0引言 高炉富氧大喷煤操作作为现代冶金工业中的关键工艺备受关注。通过调整富氧率以及有效控制策略,高炉运行的性能和效率得以显著改善。通过研究高炉富氧大喷煤操作工艺,关注不同富氧率对其性能的影响,并关注煤粉喷射效率、炉膛温度分布、CO和H2气体浓度以及炉渣中SiO2和Al2O3含量等关键参数的变化,通过数据分析和实验结果,确定这些参数如何影响高炉操作的稳定性和产量,为高炉富氧大喷煤操作工艺的优化和改进提供技术基础。 1工艺概述 高炉富氧大喷煤操作工艺代表了一项关键的冶金技术,其核心目标是通过优化富氧率的搭配,以提高高炉的燃烧效率和铁矿石的还原性能。该工艺结合了高炉炼铁和燃烧工程学的原理,旨在实现更...
29
2024/11
变压吸附制氧技术在钢铁企业中的应用
引言 自2020年中国粗钢产量首次突破10亿吨大关以来,我国已经连续4年实现粗钢产量超过10亿吨,多年来占据世界钢铁产能的50%以上,这一数据反映了中国钢铁工业的规模和影响力,‌其中长流程冶炼工艺占据总产能的90%,占据市场绝对主导地位。 变压吸附制氧技术凭借其诸多优点,已广泛应用于钢铁冶炼、有色金属冶炼、富氧燃烧、化工造气、玻纤生产、污水处理、纸浆漂白、臭氧发生、碳黑生产等各个领域,其中以钢铁行业的应用最多,目前国内大型钢铁冶炼企业如宝武集团旗下的马钢、梅钢、湖南钢铁集团涟钢、湘钢、衡钢、中信泰富兴澄特钢、湖北新冶钢、山东石横特钢、德龙集团天津新天钢、河钢集团唐山中厚板材公司等大型钢铁集团陆...
20
2024/11
北大先锋高炉煤气精脱硫技术在钢厂的应用效果分析
一、前言 生态环境部等五部委于2019年联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(以下简称《意见)(环大气〔2019〕35号),首次明确提出要“加强源头控制,高炉煤气、焦炉煤气应实施精脱硫”,同时对末端烟气SO2的排放也提出更严的标准:烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米。其他主要污染源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米。 高炉煤气由于气量大,厂区内一般设有多处用气点,包括热风炉、加热炉、烧结、发电等,如果采用传统末端脱二氧化硫的工艺进行处理,存在投资大、设备多、占地...
15
2024/11
钢铁行业减碳降碳路径分析
根据生态环境部信息,我国碳排放主要集中在发电、钢铁、建材、有色、石化、化工、造纸和航空八个行业,碳排放占到了我国二氧化碳排放的75%左右。钢铁行业是仅次于发电的第二大碳排放行业,而且随着我国风、光、水等绿电的比例不断提高,发电行业的碳排放量将持续降低,相比之下钢铁行业的碳排放量占比将逐渐提升,因此钢铁行业的碳减排工作势在必行。2022年5月的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》提到“积极推进钢铁与建材、电力、化工、有色等产业耦合发展”,为钢铁行业的碳减排指明了方向,减碳工作要跨行业统筹考量。钢铁行业自身的流程优化和极致能效工作一直再进行,但鉴于废钢的产量和历史的沿革需要较长时间才能显现碳减...
06
2024/11
模块化撬装化设计的关键和技术难点解析
设备集成一体化已经越来越多的成为工程行业中对新建装置的常规要求,而模块化撬装化组合是实现此集成化的方式之一。 一、 模块化橇装化概念 撬装化是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底座上,通过撬杠或者起重设备就能移动整套装置。工业上撬装设备应用广泛,比如:小型制氧装置撬块。 模块化是通过对各种工艺设备的高效集成,使得每个撬块都有独立的功能,同时能够实现不同撬块之间的协同运行,便于分散式设计、制造、运输,降低吊装难度。比如:吸附器进出口撬块、压氧撬块、放空及计量撬块。 模块化撬装化设计具有集成度高、设计精细、施工周期短、占地面积小、控制系统先进、运行可靠等优点,有效解决了建设现场的施工技术难题。...