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变压吸附制氢
技术介绍北大先锋变压吸附制氢PSA-H2技术介绍

氢气作为一种十分重要的工业原料和洁净能源,广泛应用于石化、冶金、电子、燃料电池等行业。与溶液吸收法及膜分离法相比,变压吸附法操作简单,运行成本低,产品纯度高,已成为H₂提纯的主流工艺。

变压吸附提纯氢气(PSA-H₂)装置以富含H₂的混和气为原料,利用活性炭、氧化铝、硅胶、分子筛等吸附剂对原料气中各组分吸附能力的差异,在高压下吸附杂质,低压下解吸再生,通过压力变化达到去除杂质,提纯H₂的目的。

PSA-H₂工艺的原料气适应性强,可以处理水煤气、半水煤气、蒸汽转化气、炼厂气、催化干气、甲醇裂解气、甲醇弛放气、焦炉煤气等各类工业气体。

北大先锋变压吸附制氢PSA-H2技术介绍-工艺原理
工艺原理北大先锋变压吸附制氢PSA-H2技术介绍-工艺原理
经过预处理的高压富氢原料气自塔底进入吸附塔,在吸附剂的选择性吸附作用下,脱除绝大部分杂质,从塔顶获得高纯H₂产品气。

完成吸附的吸附塔经过均压降压、顺向放压、逆向放压、冲洗等步骤,将吸附的杂质彻底解吸出来,恢复吸附剂吸附性能。之后经过均压升压、终充压等步骤,逐步恢复至吸附压力,为平稳切换至下一次进气吸附做好准备。

至此,该吸附塔完成了一个完整的“吸附-降压-解吸-升压”循环,多台吸附塔交替进行以上循环,即可实现H₂的连续分离与提纯。

北大先锋变压吸附制氢PSA-H2技术介绍-性能指标
性能指标北大先锋变压吸附制氢PSA-H2技术介绍-性能指标
北大先锋变压吸附制氢PSA-H2技术介绍-性能指标

产品规模:500~80000 Nm³/h

产品纯度:99~99.999 %

负荷范围:30~110 %

开车时间:60 min

技术优势北大先锋变压吸附制氢PSA-H2技术介绍-技术优势
  • 01
    采用真空冲洗工艺,对重组分杂质进行解吸,提高装置收率。
  • 01
    自适应调节运行参数,时刻保证最高收率运行。
  • 01
    程序自动切除故障吸附塔,故障排除后自动无扰恢复。
  • 01
    高度自动化及智能化,实现无人值守与云端监控。
应用领域
  • 化工
  • 冶金
  • 燃料电池
  • 电子
典型案例
16920/99% 变压吸附制氢用于丁辛醇生产
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76000/99.9% 制氢装置用于乙二醇生产
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4000/99%精制氢装置配套TDI生产线
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