工业硅又称金属硅，是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，可用于硅钢的合金剂、冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂、有机硅原材料、多晶硅和单晶硅原材料等。主成分硅元素，其余杂质为铁、铝、钙等，这些杂质严重影响工业硅的性能、使用和价值，因此控制杂质含量提高工业硅的纯度是工业硅生产的工作重点。

     为了提高工业硅产品质量，放宽对原材料的要求以降低成本，需要进行炉外精炼。传统精炼工艺为氯化精炼，即向硅熔体中通入氯气，氯气进入熔体硅后，可使硅中微小熔渣颗粒在新相气泡作用下聚集成大颗粒，从而分离出来，铁、铝、钙等杂质中，钙极易氯化，但铁和铝不易生成氯化物，效果不佳。此外，氯化精炼排放气体有毒有害，该工艺逐渐被富氧底吹精炼替代。

     氧化精炼通过选择性氧化，是以工业硅熔体中杂质元素按氧亲和力由大到小进行氧化反应（氧亲和力大小顺序钙＞铝＞硅＞铁），此种工艺可将工业硅中钙降至0.05%以下，铝降至0.3%以下，吹炼时间越长，脱钙率和脱铝率越高，也意味着产品质量越好。

     北大先锋的变压吸附制氧技术是一种低成本的制氧工艺，具备产氧量稳定、负荷调节范围大、启停迅速、常温常压操作安全等优点，适合高纯化工级金属硅、太阳能级金属硅的精炼系统，提高产品质量，降低精炼成本，增强市场竞争力。

参考文献《底吹富氧精炼工业硅的试验与实践》陈志强、鲍文慧、白玲梅、唐琳、周元广、李春风