高炉煤气中含有丰富的CO气体，具有很高的利用价值。目前，高炉煤气的利用并不充分，大部分冶金工厂高热值煤气紧缺，而高炉煤气富余，存在不同程度的高炉煤气放散现象，达不到煤气的有效利用。

北大先锋2012年为华菱衡钢设计建成PSA高炉煤气提浓CO装置，采用变压吸附技术，利用Cu系吸附剂从高炉煤气中分离提纯CO。变压吸附法具有投资少、操作弹性大、自动化程度高、操作简单等优点，而Cu系吸附剂相比常规变压吸附使用的5A分子筛，对于CO和N₂有更大的分离系数，尤其适合从氮气含量高的高炉煤气中将CO提纯出来。装置设计收得率92%，CO产品气浓度根据用户需要在60%-70%范围内可调，产品气作为燃料用于钢管加工，在节能降耗方面有着重要意义。

在高炉煤气提纯CO装置投产以前，衡钢所采用的高炉煤气利用方式是在高炉煤气中掺入部分天然气，以提高其热值，供轧钢加热炉使用。项目开展以后，衡钢将67000Nm³/h高炉煤气提纯得到17500Nm³/h的CO产品气直接输送到加热炉，纯度为70%，热值达8800kJ/Nm³，据计算，每年可替代天然气3382×10^4Nm³，折合标准煤3.8万吨，相当于衡钢原来1/4的天然气用量，这在很大程度上缓解了衡钢对天然气的紧张需求。

项目从2013年6月8日一次性开车成功后一直运行稳定，这是全国首个高炉煤气提纯并高值利用的工业化应用项目，对钢铁行业二次能源高效利用具有重大示范意义。