继新疆天业集团一期电石炉尾气制5万吨/年乙二醇项目顺利投产之后，我公司与新疆天业集团于2013年8月再次达成深度合作，签订了天业二期电石炉尾气综合利用制20万吨/年乙二醇、17万吨/年1,4丁二醇项目配套的变压吸附提纯CO、H2装置供应合同。鉴于一期工程的顺利投产，且产品各项指标均优于预期，新疆天业延续采用了北大先锋的专有技术，为二期工程建设电石炉尾气提纯CO、H2装置以及甲醇弛放气提纯H2装置，所得CO、H2产品用于下游乙二醇、1,4丁二醇的生产。目前该项目已处于实施阶段，预计将于2014年8月底前竣工。

建设乙二醇和1,4丁二醇项目是新疆天业一项调整产业结构、实现可持续发展目标的战略性工程，项目投产后新疆天业将达到年产乙二醇25万吨， 1,4丁二醇20万吨的生产规模。我公司为该项目配套设计的装置分别为电石炉尾气分离24000Nm3/h纯度≥99.5%的PSA-CO装置，电石炉尾气分离31000Nm3/h纯度≥99.9%的PSA-H2装置，与此同时，公司还将承建甲醇弛放气分离55000Nm3/h纯度≥99.9%的PSA-H2装置。

上述三套装置中，电石炉尾气提纯CO装置刷新了国内变压吸附提纯CO装置的最大规模记录，这也将成为目前全世界规模最大的变压吸附提纯CO装置。此外，电石炉尾气、甲醇弛放气制氢装置分别是相应领域内国内规模最大的PSA-H2装置之一。随着近年来业绩的增长与经验的积累，北大先锋已成为国内变压吸附制氢领域的主流供应商。该项目的成功签约再次证明了我公司变压吸附制氢技术的先进、成熟、可靠。

当下能源紧缺，碳排放指标收紧，高能耗、高污染企业发展遭遇瓶颈，工业尾气的综合利用将成为提升企业市场竞争力最直接有效的解决办法。北大先锋PSA-CO技术率先突破了技术难关，将组分复杂、热值低、难以利用的工业尾气提纯净化，开辟了工业尾气高效利用的新途径。截至目前，北大先锋变压吸附分离CO技术已成功应用于多种工业尾气的回收利用，例如高炉煤气、电石炉尾气等，有效推进了各相关产业结构优化升级，实现经济与环保双赢。