2022年7月6日，北大先锋工程部收到来自铜冶炼客户的《表扬信》，信中充分肯定了北大先锋技术团队承建变压吸附制氧项目的出色表现，注重效率，克服困难，确保设备顺利交付，为客户提产扩能提供充足保障。

客户因扩大产能出现用氧缺口，经综合评估，决定为富氧炼铜配套建设产量为1000立方米/小时，纯度90%的变压吸附制氧设备。厂区原有的制氧设备已稳定运行多年，采用北大先锋变压吸附制氧技术，设备运行参数和各项指标保持平稳，性能优异，因此客户新增制氧产能仍考虑采用变压吸附工艺，经招投标，北大先锋再次中标二期制氧项目。

因双方前期建立了友好信任的合作基础，再加上二期制氧项目规模不大，对北大先锋而言建设难度小，工期短，项目预期应当十分顺利。然而，全国各地受到疫情反复的不利影响，制氧设备运输和到货比原计划有所推迟。6月初，设备抵达现场后，北大先锋施工团队立即进场开始进行管道预制。客户原计划为6月30日投产，但随着项目推进，北大先锋收到要求提前至25日投产，施工队立即更新工作计划和安排，加班加点组织安装工作。

因一、二期制氧设备需对接管道和电气，电气柜元器件需要停机后才能测量。但根据客户需要，设定的停机检修时间再次进行调整，比原计划推迟了10天，对接工作也不得不相应延后。在加剧紧张的工期要求下，再加上项目现场交叉作业，安装难度进一步加大，北大先锋团队一鼓作气，积极应对并高效解决施工难题，终于在6月27日抢先完成电气安装工作。

几天后，北大先锋技术团队收到客户完成电气打压实验通知，7月1日当晚，制氧设备开机启动，联动产氧成功，继而顺利对接一期，完成设备调试，达产达标！在外部环境多变、实施难度不断加码的项目现场，北大先锋团队又一次凭借丰富的施工经验、高效的项目管理、专业的技术服务，圆满完成任务，向客户递交满意的答卷。

北大先锋为有色金属富氧熔炼累计配套变压制氧设备近100套，用于富氧底吹、顶吹、侧吹等熔炼炉，其中以铜冶炼为最常见，助力企业提高冶炼效率，降低生产成本。近年来生产实践证明，变压吸附制氧技术在有色金属领域的应用越来越普遍，效益显著，随着变压吸附制氧技术的更新迭代，目前已成为有色行业优选的制氧工艺。