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新闻中心

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2022/12
技术热点 高炉加风提产工艺操作实践
高炉提高利用系数是炼铁降本增效的核心和关键,也是反映高炉运行状态的重要指标。X高炉冶炼钒钛矿,日产水平长期维持在6000吨左右,炉况基本达到了稳定顺行的状态,但阶段性的煤气流波动时常发生,且同期国内同立级高炉先进日产水平已达到7500吨以上,对比国内先进高炉存在巨大差距。为了进一步提高产量水平,高炉打破固有的钒钛矿冶炼操作理念和经验,树立超常规的操作思路,以高风速、高动能为切入点,改善炉缸工作状态和煤气流稳定性,为高炉大幅度加风提产创造条件,实现了高炉高效生产,成功探索出了一条钒钛矿冶炼高炉高产、稳产的工艺操作方法。 1.X高炉提高产能前参数指标情况 针对当前的参数现状进行分析,其中:富氧量受...
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2022/12
变压吸附制氧技术在脱硫废液焚烧制酸中的应用
焦化厂脱硫废液的处理和利用是焦化行业面临的难题之一,脱硫液的主要成分为硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵、脱硫剂、单质硫等,其中副盐含量、悬浮硫含量是制约脱硫效果的主要因素,盐类物质腐蚀性强,长期大量排放会严重污染环境。而脱硫废液制酸可实现“三废”的无害化处理、资源的循环利用,是解决这个难题的有效途径。 目前行业内采用脱硫废液制酸工艺主要有湿法和干法工艺,两者区别在预处理工段对脱硫废液处理不同,湿法制酸的浆液便于运输,工艺稳定,在实际生产运行时采用较多。 脱硫废液制酸工艺以脱硫废液、硫浆为原料,与焦炉煤气、预热的富氧空气在焚烧炉中焚烧,产生二氧化硫的高温炉气,同时硫浆中的铵盐类杂质在高温条件下进...
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2022/11
变压吸附制氧技术在工业硅富氧底吹精炼中的应用
工业硅又称金属硅,是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,可用于硅钢的合金剂、冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂、有机硅原材料、多晶硅和单晶硅原材料等。主成分硅元素,其余杂质为铁、铝、钙等,这些杂质严重影响工业硅的性能、使用和价值,因此控制杂质含量提高工业硅的纯度是工业硅生产的工作重点。 为了提高工业硅产品质量,放宽对原材料的要求以降低成本,需要进行炉外精炼。传统精炼工艺为氯化精炼,即向硅熔体中通入氯气,氯气进入熔体硅后,可使硅中微小熔渣颗粒在新相气泡作用下聚集成大颗粒,从而分离出来,铁、铝、钙等杂质中,钙极易氯化,但铁和铝不易生成氯化物,效果不佳。此外,氯化精炼排放气体有毒有害,该工艺逐渐被...
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2022/11
VPSA制氧机与PSA制氧机对比
工业制氧主要使用VPSA、PSA制氧设备。 变压吸附(PressureSwingAbsorption)制氧设备,简称PSA制氧设备,是一种新的气体分离技术,以吸附剂分子筛为例,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂把空气中的氮和氧分离出来。沸石分子筛优先吸附氮气,这样气相中就可以得到富集的氧气。一段时间后,分子筛对氮的吸附达到平衡,根据沸石分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使沸石分子筛解除对氮的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的...
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2022/09
焦炉、高炉、转炉煤气利用途径
近年来,我国钢铁工业迅猛发展,钢铁冶金技术不断进步,使得钢铁厂富产煤气资源量越来越多。焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气是钢铁企业生产过程中的副产品,煤气资源占到企业总能耗的比例达到40%左右,是影响生产成本和利润的重要因素。因此,实现煤气的充分回收、合理利用,对于钢铁厂降低成本、发挥其能源转化作用具有重要的意义。 一、煤气利用途径 煤气资源受煤种配比、原料结构等影响,焦炉、转炉、高炉煤气热值在可控范围内波动,按照煤气结构调整和煤气热值调整的要求,根据煤气种类和工艺划分,煤气资源合理利用可参照以下原则: 1、高炉煤气首先应考虑供给焦炉、高炉热风炉、锅炉以及轧钢等用户,其中焦化工序尽量以高炉煤气替代焦...
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2022/08
消耗1公斤标煤排放多少二氧化碳?最全折标系数详解
一各种常用化石能源的热值及折标系数 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原煤 20908千焦(5000千卡)/千克 0.7143千克标准煤/千克 洗精煤 26344千焦(6300千卡)/千克 0.9000千克标准煤/千克 ...